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油库罐区液位监控管理系统

2018年5月21日 字体::
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一、   概述

目前,我国油库的储油罐计量方面基本上依然采用传统的人工尺方法。每天计量人员需要花很大的工作在测量油罐中油品的液位、人工采样测量油品的温度、密度等参数。管理者劳动强度大,效率低, 不能实现全天候计量,测量结果受人员因素影响大。

加油站监测管理系统是针对油罐的自动化管理而设计的。系统能在有罐密封的情况下,实现对储油罐中油品的自动监测。通过对储油罐中油品参数的自动实时监测,直接反映出储油罐的运行情况,诸如: 罐中的储油量、含水量,油品温度、密度、油量的动态变化等各项参数。通过计算机对数据的处理,直接给出各种供查询的记录报告和统计数据,使管理者及时地掌握每个罐的运行情况,从而合理地进行安排和调度。

系统配备高精度,高稳定性的磁致伸缩液位传感器,采用先进可靠的RS485传输网络,成熟可靠的 MODBUS 传输协议。系统所有设备均为本安型,安全区和危险区之间配备安全栅,整个系统设计达到了本质安全要求。

二、   系统的主要功能

1、 油罐的监测功能

监测油罐的各项参数,包括:罐内的液位高度,油水分界、单点温度、平均温度、体积、油量,在计算机监测系统上以中文方式直观地显示。

2、 报警功能

根据用户的要求设置各项报警功能,油位高报警、油位低报警、水位高报警,显示并记录下报警信息。

3、 报表及记录查询功能

可对各种类型数据进行查询,包括实时数据,历史数据,报警记录,事件记录查询,油品入出记录查询等。

4、 流程监测功能

可根据需要随时查看任意单罐或群罐各项参数以及某罐的状态。

 

5、 报表打印功能

系统支持各项报表,趋势曲线、各个流程画面以及事件记录的打印。

6、 扩展功能

系统规模及功能可扩展,可以根据用户的需要随时添加硬件或进行软件功能,进行系统升级。

三、系统的整体构成

 

1、 传感器测量系统

传感器系统完成现场原始数据的测量,如油罐内油品的液位,水位,温度等。

系统采用磁致伸缩液位计,可保证系统的高的计量精度和长期稳定可靠运行。

2、 数据采集系统

数据采集采用RS485 网络对多站点,多参量的数据进行传输,传输方便可靠,效率高,系统维护简单,且任何时候可以很容易的进行系统扩展。系统的数据传输采用 MODBUS 协议 RS485 传输方式,支持多点连接,传输距离可达到 1200 米。

 

3、 油量监测系统

油量监测软件组态软件进行设计,保证了软件系统可靠性,同时,由于组态软件本身的特点,使得系统功能扩展和根据客户特殊要求进行系统开发变得容易,因此用户根据自己的需要提出软件功能和外观设计要求。